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不同喷嘴的雾化原理是不一样的，并且同一种类型的喷嘴其雾化原理也会有所不同，以空气雾化喷嘴为例，其雾化原理是利用压缩空气与液体的摩擦，产生非常均匀和细密的雾化效果。除此之外，以下是空心锥喷嘴、实心锥喷嘴、扇形喷嘴、精细雾化喷嘴以及螺旋喷嘴等各类喷嘴的雾化原理。
空心锥喷嘴根据雾化原理主要分为两种，一种是轴流空心锥喷嘴，另一种是切向流空心锥喷嘴，这两种喷嘴的雾化原理是不同的。
1、轴流空心锥喷嘴雾化原理：
液体进入喷嘴腔体前的流向是沿喷嘴轴心的，液体的旋转流动方式是通过喷嘴中被叫做涡流插芯或导向叶片的装置来产生的，大大增加了液体的表面积。在所有仅通过压力雾化的喷嘴中，轴流空心锥喷嘴产生的液体颗粒细微，并且粒度分布非常窄，传质效果更好。
2、切向流空心锥喷嘴雾化原理：
液体在进入喷嘴腔体前的流向是垂直于喷嘴轴心的，从而引起液体在喷嘴腔体内产生旋转，沿喷嘴内壁产生的流动液体层对液滴颗粒的细度有十分重要的影响。液体旋转的运动趋势在喷嘴口转化成轴向和切向的速度，旋转流动的液体层在离开喷嘴口时分裂成细小的液滴，由此形成的一个圆锥形的水幕。喷嘴腔体特别的宽内径设计，能够有效地防止堵塞。
实心锥喷嘴同空心锥喷嘴一样，主要也有两种雾化方式：轴流实心锥喷嘴和切向流实心锥喷嘴，二者的雾化原理区别如下：
1、轴流实心锥喷嘴雾化原理：
液体的离心运动通过喷嘴内部的涡流导向叶片实现。喷嘴的口径以及产生旋转运动的液体与涡流插芯的相互作用，都对喷雾的形状、液滴的分布、以及液滴颗粒的形状有重要的影响。
2、切向流实心锥喷嘴雾化原理：
切向流实心锥喷嘴没有涡流插芯，因此根本不会面临阻塞的问题。镶嵌在喷嘴腔体内壁的凹槽使流动的液体相对于喷嘴腔体的中心产生显著的离心运动，由此产生实心圆锥形的喷雾，使雾化的液体在喷射面上均匀的分布。
扇形喷嘴由于地球重力的影响，会有“边缘效应”的产生，即喷雾的扇形剖面产生逐渐变细的边缘喷雾颗粒细小均匀，喷雾颗粒大小中等在多个喷嘴进行布置时，需要有25%~30%的重叠，以使整个方向上的排布均匀，能够产生多种角度的扇形喷雾。
空气雾化喷嘴其作业原理是经过内部压力，将内部的液体挤压进喷嘴中，空气雾化喷嘴内部放置有一块叶片，高速活动的液体经过叶片的旋流腔构成雾，叶片的巨细厚薄、喷头的喷孔孔径，必定要与喷嘴配合，使液体冲击反弹后构成直径15-60微米左右的雾化颗粒，并经过喷嘴出口喷出构成喷雾。
精细雾化喷嘴内镶不锈钢喷嘴蕊和不锈钢导流叶片, 内含有一个防滴漏装置, 液体在20kg-120kg的水压下, 高速流动, 在导流叶片中形成一个离心旋涡, 从喷孔中喷出极细微的空心式雾粒。精细雾化喷嘴无需使用压缩空气，利用液压即可形成非常微细的雾化喷雾。
在雾化过程中，精细雾化喷嘴中液体的粘度降低，液体在精细雾化喷嘴内中旋流强度增大，切向力和径向力就增大，雾化效果会好很多。在雾化中期，精细雾化喷嘴喷射出来的喷射效果好不好，表面张力起主要作用，表面张力减小，液体通过表面张力进行分裂更容易进行。
螺旋喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流是通过撞击螺旋的分层界面，从而产生分层喷淋。螺旋喷嘴中液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。
喷嘴雾化原理不同，也会影响其雾化效果有所不同，所以在设计喷嘴内部结构的时候要考虑其雾化原理。安徽蓝众机电有专业的技术人员，可以根据客户需求定制设计不同类型的喷嘴，并根据图纸生产加工出满足要求的喷嘴，客户如有需要可以直接在线咨询了解。
